Spartronics публикует информационный документ о надежности процесса очистки в контрактном производстве · EMSNow

Автор: Дженнифер Рид | 21 февраля 2023 г. | Очистка, EMS, Новости, Печатная плата

Компания Spartronics опубликовала официальный документ под названием «Надежность процесса очистки в контрактном производстве: управление процессом очистки и очистки без использования метода испытаний SIR и электрического двойника».

Надежность процесса очистки при контрактном производстве имеет решающее значение для успешного завершения сложного электромеханического устройства для коммерческой аэрокосмической и оборонной промышленности. Недавно технический руководитель Spartronics Рич Брукс вместе с коллегами в этой области стал соавтором официального документа, в котором он подробно остановился на важности управления процессом с использованием метода испытаний SIR и испытаний электрических двойников. Здесь он сравнивает два метода тестирования и описывает преимущества и использование каждого из них.

В документе подробно описаны факторы риска коррозии компонентов печатных плат, контроль экспериментального процесса, дизайн эксперимента и результаты каждой методологии тестирования.

Этапы управления процессом для внедрения SPC в производстве электроники для контроля приемлемых уровней флюсов и других остатков.

«Чистота материалов, компонентов и производственных процессов интегрирована воедино, поскольку общий уровень загрязнения печатных плат определяется на каждом этапе процесса. Сложные компоненты, такие как корпуса интегральных схем, безвыводные компоненты и компоненты с нижним подключением, улавливают загрязнения внутри компонента. Вторичные процессы, включающие волновую/селективную пайку, ручную пайку и местную очистку, могут распространить загрязнение на соседние компоненты. Контроль процесса на приемлемом уровне флюса и технологического загрязнения повышает надежность».

«Миниатюризация электроники означает меньшую компоновку печатной платы, меньшие компоненты, меньшие расстояния и несколько слоев печатной платы. Риски загрязнения не одинаковы по всей сборке. Локализованное загрязнение с большей вероятностью приведет к сбою, чем риск, основанный на среднем общем уровне загрязнения, обнаруженном на печатной плате. PCB. Каждый из этих факторов способствует общей чистоте из-за сложности, связанной с необходимыми этапами очистки». (Брукс, Биксенман и Макмин, 2022 г.)

Брукс и его команда подробно изучают этот технический документ и описывают весь процесс тестирования обеих методологий тестирования. Нажмите здесь, чтобы загрузить и прочитать полный технический документ.

об авторе

Рич Брукс получил степень бакалавра наук в области химии и химического машиностроения и работает в электронной промышленности более 30 лет. Его первая работа была в группе передовых производственных технологий компании Motorola, где он проработал 14 лет. После Motorola он проработал девять лет в Indium Corporation of America в качестве глобального технического менеджера. Его последние должности были в командах Jabil Design Technology и Spartronics Manufacturing. Область специализации Рича — технология производства, сборки и пайки печатных плат (PCB).

Делиться: